塑料电线青岛电缆桥架制造的基本工艺流程

标签:塑料,电线,青岛,电缆,制造,基本,工艺,工艺流程  2020/8/6 9:35:23  预览

塑料电线青岛电缆桥架制造的基本工艺流程 1.铜、铝单丝拉制 电线青岛电缆桥架常用的铜、铝杆材,在常温下,行使拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增长、强度进步。拉丝是各电线青岛电缆桥架公司的首道工序,拉丝的重要工艺参数是配模技术。 2.单丝退火 铜、铝单丝在加热到肯定的温度下,以再结晶的体例来进步单丝的韧性、降低单丝的强度,以吻合电线青岛电缆桥架对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化. 3.导体的绞制 为了进步电线青岛电缆桥架的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合情势上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特别绞合等。 为了削减导线的占用面积、缩小青岛电缆桥架的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压情势,使通俗圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体重要应用在电力青岛电缆桥架上。 4.绝缘挤出 塑料电线青岛电缆桥架重要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的重要技术要求: 4.1.偏心度:挤出的绝缘厚度的误差值是表现挤出工艺水平的紧张标志,大多数的产品结构尺寸及其误差值在标准中均有明确的规定。 4.2.光滑度:挤出的绝缘层外观要求光滑,不得出现外观粗糙、烧焦、杂质的不良质量题目 4.3.致密度:挤出绝缘层的横断面要致密坚固、不准有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡的存在。 成缆工艺设备 5.成缆 对于多芯的青岛电缆桥架为了保证成型度、减小青岛电缆桥架的形状,一样平常都必要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿百度关键词优化,因为绞制节径较大,大多采用无退扭体例。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致青岛电缆桥架的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。 大部分青岛电缆桥架在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是添补,保证成缆后青岛电缆桥架的圆整和稳固;一个是绑扎,保证缆芯不松散。 6.内护层 为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤营销策划公司,必要对绝缘层进行适当的保护,内护层分:挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。 7.装铠 敷设在地下青岛电缆桥架,工作中可能承受肯定的正压力作用,可选择内钢带铠装结构。青岛电缆桥架敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的泥土中),应选用具有内钢丝铠装的结构型。 8.外护套 外护套是保护电线青岛电缆桥架的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的重要作用是进步电线青岛电缆桥架的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止青岛电缆桥架燃烧等能力。根据对青岛电缆桥架的不同要求行使挤塑机直接挤包塑料护套。